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山西高鋁磚如今已經(jīng)在多個(gè)方面都有被使用，使用的效果也是十分的好，現(xiàn)如今的生產(chǎn)要求也隨著人們的審美觀念發(fā)生著改變，產(chǎn)品的實(shí)用性也有很好的提高，但是高鋁磚有一個(gè)主要的問題就是斷面，近幾年對(duì)于斷面問題也給出了更高的要求。
高鋁磚產(chǎn)品形狀的正確性和尺寸的準(zhǔn)確性直接影響到砌體的緊密性，砌體的緊密性很大程度上決定了砌體的使用壽命，因此對(duì)磚截面的要求是非常必要的。每個(gè)磚產(chǎn)品的橫截面在產(chǎn)品的技術(shù)條件中規(guī)定。
1、層裂紋寬度≤0.5mm不限。
2.當(dāng)層裂寬度0.51~2 mm小于30 mm時(shí)，NGMY 0.4的長(zhǎng)度不大于60 mm。
3.絕緣部分的裂紋一般發(fā)生在900℃至1100℃之間。高鋁磚斷口呈圓形，斷面有明顯凹凸感和鏡面效果。
4、不準(zhǔn)有黑心。
5.冷卻段產(chǎn)生的裂紋斷口尖銳，拉伸效果明顯。山西中天銳能耐火材料山西高鋁磚干燥裂紋主要發(fā)生在干燥初期。主要部分原因是濕坯干燥處理速度發(fā)展過快，芯槽分布進(jìn)行不合理，原材料物理性能與磚結(jié)構(gòu)不匹配。
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山西高鋁磚通常選用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作聯(lián)系劑，高鋁磚還參加少數(shù)的紙漿廢液，以改善成型功能和進(jìn)步坯體強(qiáng)度。二次莫來(lái)石化反響所引起的坯體膨脹是思考聯(lián)系黏土的運(yùn)用量的主要疑問，在制作一、二等高鋁磚時(shí)，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大，為了削減二次莫來(lái)石的生成，高鋁磚配料中通常不宜多加聯(lián)系黏土。
關(guān)于用三級(jí)礬土熟料制作高鋁磚時(shí)，聯(lián)系黏土參加量可根據(jù)泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定，無(wú)需思考二次莫來(lái)石化疑問。在實(shí)踐生產(chǎn)中，黏土的運(yùn)用量動(dòng)搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強(qiáng)，高溫機(jī)械強(qiáng)度大。故常用它來(lái)替代高質(zhì)量的粘土磚和硅磚，必進(jìn)步爐子的壽數(shù)。目前它主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、同轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風(fēng)火隔墻。
高鋁磚的壽數(shù)主要與其質(zhì)量、砌體構(gòu)造和施工質(zhì)量以及操作上的保護(hù)保養(yǎng)有關(guān)。要延長(zhǎng)高鋁磚運(yùn)用壽數(shù)主要要把好高鋁磚質(zhì)量關(guān)。高鋁磚在爐子各部位有不同的運(yùn)用要求，高鋁磚應(yīng)在經(jīng)濟(jì)合理的準(zhǔn)則下滿意這些要求，高鋁磚類型較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表面要平坦，盡量削減現(xiàn)場(chǎng)加工量，砌體構(gòu)造要合理，施工要精巧，要求磚縫小穩(wěn)定性好，支承構(gòu)造和膨脹縫留得適當(dāng)，能經(jīng)受溫度、壓力的突然改變。
